根據(jù)物料的不同特性,多功能反應(yīng)釜需要采用不同的攪拌槳來使物料達(dá)預(yù)期的反應(yīng)過程,不同的工藝設(shè)計(jì)也會(huì)影響這一方面。在選擇
多功能反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌之前,除了要注意物料的幾個(gè)相、體積、密度、粘度和混合要求外,還要注意反應(yīng)機(jī)理。一些反應(yīng)速度由反應(yīng)本身決定,例如,一些反應(yīng)是緩慢的,并且在這種條件下,增強(qiáng)攪拌效果對(duì)反應(yīng)產(chǎn)率和反應(yīng)時(shí)間沒有影響。
然而,在一些反應(yīng)中,速度主要由擴(kuò)散控制,并且反應(yīng)本身進(jìn)行得快。在這種情況下,增加攪拌效果將增加反應(yīng)產(chǎn)率和反應(yīng)時(shí)間。改變攪拌效果后,有增加了10個(gè)百分點(diǎn)以上,也有反應(yīng)幾乎不受加強(qiáng)攪拌影響的情況。有時(shí),其攪拌過快不是一件好事。例如,在兩相分層萃取過程中,攪拌可以保障兩相充分混合。攪拌過快會(huì)產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響正常操作和產(chǎn)量。
在結(jié)晶過程中,它的緩慢攪拌會(huì)影響熱量和質(zhì)量的傳遞,過快會(huì)使大的晶體破碎,變成不好過濾和干燥的細(xì)小晶體。選擇哪種攪拌方式既能保障軸向和徑向循環(huán)又不破壞結(jié)晶過程是一個(gè)難題。不好的晶型會(huì)影響過濾和干燥,也將影響質(zhì)量。在一些結(jié)晶過程中,錨攪拌和框架攪拌表現(xiàn)不佳。當(dāng)然,也可以是反應(yīng)本身,或結(jié)晶溶劑,或結(jié)晶溶劑的濃度和比例等。將攪拌形式改為推進(jìn)式或帶式。